按照云南省科学技术厅云科奖办〔2016〕3号文《关于2016年度云南省科学技术奖励推荐工作的通知》的要求，云南建工集团公司对所推荐的科技项目《JWP2.4B型全钢附着式升降脚手架施工技术的研究与应用》、《高层建筑物整体同步顶升纠偏关键技术研究应用》、《液压智能同步控制技术在钢结构施工中的研究及应用》进行公示。公示内容为项目基本情况、项目简介、候选人及候选单位对项目的贡献情况、推广应用情况、获得知识产权情况、项目曾获科技奖励情况，公示时间自2016年5月17日至5月27日。

　　自公示之日起10天内，任何单位或者个人对公示项目材料的真实性和项目主要完成人、主要完成单位及排序有异议的，须书面向云南建工集团有限公司技术中心提出，并提供必要的证明文件。为便于核实、查证，确保实事求是、客观公正地处理异议，提出异议的单位或者个人应当表明真实身份并提供联系方式。个人提出异议的，应当在书面异议材料上签署真实姓名和身份证号码，以单位名义提出异议的，应当加盖本单位公章。凡匿名异议和超出期限的异议一般不予受理。

　　特此公告。

　　附件：公示内容

　　通讯地址:云南省昆明市经济技术开发区信息产业基地林溪路188号

　　联系单位:云南建工集团有限公司

　　联系人：雷春燕   联系电话:  0871-63173151

 

 

 

　　项目名称：JWP2.4B型全钢附着式升降脚手架施工技术的研究与应用

　　主要完成人：朱良、陈云周、李新建、杨宗祥、段玉诚、熊英、王剑非、苏玉德、王增贵、宋明章、谷桂芬、李民忠、王晓燕、郝正东、雷春燕、李天启、陈毅、何永金、范维全、王建楠、赵光萍

　　主要完成单位：云南建筑机械厂、云南建工集团有限公司、云南工程建设总承包公司

　　推荐单位：云南建工集团有限公司

　　目前我国处于城市化快速发展阶段，建筑面积以年均20亿平方米的速度增加，高层及超高层建筑越来越多。搭设传统的悬挑式钢管脚手架，不但不经济而且很不安全。针对这种高层建筑，建筑行业出现了附着式升降脚手架。附着式升降脚手架设备是本世纪初快速发展起来的新型脚手架技术，对我国施工技术进步具有重要影响，它将高处作业变为低处作业，将悬空作业变为架体内部作业，具有显著的低碳性，高科技含量和更经济、更安全、更便捷等特点，并得到了广大施工单位的认可。

　　为此，云南建筑机械厂于2013年开始立项研究，并在云南建工集团和云南工程建设总承包公司的支持下和协作下，历时1年，主要对 JWP2.4B型全钢附着式升降脚手架进行了以下几个方面的研究：

　　（1）架体结构研究。JWP2.4B型全钢附着式升降脚手架主要由架体、控制升降系统、附墙支撑系统组成。架体由导轨、内立杆、外立杆、平台脚手板、Z字支撑架、防护网、水平桁架、钢制翻板等组成；控制升降系统由附墙吊挂件、下吊点桁架、下吊点、重力传感器、环链电动葫芦、同步控制部分构成；附墙支撑系统包括葫芦挂座、防坠装置、导向及防倾装置组成。该全钢附着式升降脚手架的竖向主框架由导轨与框架连接成整体构件，导轨为三角形空间桁架，框架为单片桁架，组合形成一个带空间端头桁架的单片式整体桁架，上下节立杆端部设有连接孔以螺栓连接。整个架体设计成上、中、下三节，可在地面整体组装，然后进行成片式吊安装；或根据垂直起吊设备的起重量也可以对架体进行分节吊安装或落地式散组装，结构连接间均采用螺栓连接，结构设计合理，方便、灵活、科学。防护网采用定型的冲孔钢板，既耐冲击、防小物品掉落，又具自身防火功能，起到安全防护作用；另一方面，整个外网平整性好，并采用模数化拼装，保证了施工文明形象。

　　（2）防坠落装置研究。全钢附着式升降脚手架（JWP2.4B型）的防坠落装置采用摆齿式防坠落装置，在正常升降工况下无卡阻，通过自身摆块的重力进行物理机械复位永不失效，并在架体下坠时可有效的起到防坠制动效果。

　　（3）可靠卸荷装置的设计。全钢附着式升降脚手架（JWP2.4B型）架体采用自主设计的卸荷装置，不仅代替了传统钢管扣件的卸荷，更保证了卸荷过程的安全，还方便的进行卸荷装置的安与拆，并达到操作的规范性。

　　（4）独立的架体结构计算分析软件。为全钢附着式升降脚手架（JWP2.4B型）专门开发了一款用于架体结构计算分析的软件，该软件能准确对全钢附着式升降脚手架（JWP2.4B型）架体结构、附墙支撑结构、防坠落装置等结构杆件稳定计算和验算，并解决了人工重复、繁琐的计算。为进一步的架体的优化设计提供准确的理论依据。

　　（5）同步智能装置的研究。该全钢附着式升降脚手架的限制荷载自动控制系统可以实时监测各吊点的荷载信息，并具有过载（失载）自动预警、停机、重量实时显示和电机缺相报警（或停机）功能；配有声光安全报警，从而避免因过负荷超失载或起升时受阻挡造成的设备和人身安全事故，并确保JWP2.4B型全钢附着式升降脚手架顺利的升降和使用。

　　（6）架体在采光井内的应用技术。全钢附着式升降脚手架（JWP2.4B型）可作为在采光井内施工维护系统。可根据采光井的实际大小，对架体尺寸调整，在采光井设置架体作为采光井处的施工作业及井内的作业维护。可根据进度对采光井内架体进行爬升，操作简单，安全防护一次到位，省去了采光井施工及维护的钢管脚手架搭设。

　　项目成果获授权实用新型专利5项；爬架计算分析软件知识产权1项；论文4篇；研究处于国内领先水平，经济效益、社会效益和环境效益显著，对类似工程的施工具有重大的指导意义和推广价值。

　　当前，随着我国城市化步伐加快，高层及超高层建筑建设数量越来越多，推广运用全钢附着式升降脚手架（JWP2.4B型）施工，对降低施工成本，增加施工效率，优化工地环境十分必要。JWP2.4B型全钢附着式升降脚手架通过附着装置固定于建筑结构主体上，根据施工进度，利用升降动力设备实现升降，仅搭设4～5倍楼层高度的架体即可满足结构施工和外墙装饰施工需要，特别适用于高层、超高层建筑施工项目。自2013年8月自主研发到首套样机试制成功至2015年期间，共投入5600万元资金，累计生产了70套全钢附着式升降脚手架（JWP2.4B型），通过租赁模式经营，累计完成租赁营业收入6085万元，按三年半分摊，完成投资回收1825.5万元，实现利润1570.7万元，为单位带来良好经济效益的同时，也为施工单位节约了成本。该产品2014年被云南省住建厅质安处纳入2014年度全省质安系统人员培训中列为新产品应用技术推广，该产品成功应用于昆明中铁保障房项目4栋，昆明五里片区回迁安置房项目7栋，昆明苏家村城中村改造项目2栋，昆明市2013年市级统建保障性住房-东白沙河青龙项目16栋，昆明金马腾苑建设项目9栋，保山红花片区棚改建设项目10栋，楚雄武定县“狮山印象”旧城改造项目2栋，玉溪市回迁安置房项目4栋，弥勒“福地半岛”建设项目2栋，万科地产“魅力之城”建设项目2栋等项目，目前已在全省范围内大面积推广运用，在重点工程建设项目、AAA级标化工地申报、建筑工程质量治理两年行动中，因产品技术性能良好、成本约节、保障施工进度、保障安全文明生产和建筑工程实体质量等方面，均受到各级建设行政主管部门和主业、建设方、监理方、施工方的一致好评，取得了良好经济效益和社会效益。

　　另一方面全钢附着式升降脚手架（JWP2.4B型）是在传统附着式升降脚手架的基础上进行改进后产生的产品。JWP2.4B型全钢附着式升降脚手架采用单片式整体桁架式竖向主框架，整体性好，电动葫芦倒挂于竖向主框架上，作业简便。此外，该脚手架的限制荷载自动控制系统除了可以实时监测和显示各吊点荷载信息，具有超载、失载自动报警和停机等功能。为使全钢附着式升降脚手架（JWP2.4B型）性能更加稳定，使用更加安全，推广使用本架体对其做出的独创和改进技术非常必要，同时也会带来很大的经济效益。另外：1）JWP2.4B型全钢附着式升降脚手架最大限度的减少了脚手架施工的安全隐患。2）JWP2.4B型全钢附着式升降脚手架操作简单迅捷，劳动力投入少，劳动强度低。3）防坠装置多重设置，多重防护，且灵活、直观、可靠。4）由实际工程证明此种脚手架，安全、质量易控制，效益明显，有极大的发展潜力。

　　全钢附着式升降脚手架（JWP2.4B型）防坠落技术、卸荷装置以及建筑施工外爬架结构支撑体系计算分析软件等各项均为领先技术，赋予该产品更大的推广价值。

　　全钢附着式升降脚手架的成本分析：

　　（1）与传统全钢附着式升降脚手架相比按照每一延长米降低了60公斤，每栋150米周长计算，降低钢材9吨，节约生产成本6.75万元，每年按40个项目可节约270万元成本。

　　（2）与其他配置的防坠器相比按照防坠落装置生产成本每个降低200元，按一栋高层配置40个机位，每个机位3个防坠器计算，共需要120个防坠器，一年按40栋项目，计算可节药96万元。

　　（3）按照每栋建筑楼层为30层，单层面积为500㎡计算，传统悬挑式脚手架的使用成本每层为：2.01万元，而全钢附着升降脚手架使用成本每栋租金为52.5万元（使用生命周期为8年，租赁单价每平米35元/年），每栋为项目节省7.8万元，每年按40个项目可为项目节约312万元成本。

　　（4）降低了省内建筑施工行业的使用成本，由于工厂自主研发和规模化推广使用全钢附着式升降脚手架（JWP2.4B型），填补了省内不能自主研发和规模生产空白，降低了生产制造成本，从而使省内同类产品的市场租赁价格下降了10%，大幅度降低了省内建筑施工企业的使用成本。从而为该产品的推广在经济成本，性价比方面提供了竞争优势。

　　JWP2.4B型全钢附着式升降脚手架是今后高层和超高层应用的主流，其技术性能先进、安全可靠、使用成本低，施工单位容易接受使用，应用前景广泛、极具推广价值。

　　推广应用措施：

　　1、加强公司管理和技术服务队伍建设，为客户提供满意的服务；

　　2、根据工程应用情况和客户意见反馈，不断完善产品设计，以满足不同客户、不同实际项目特点的需求；

　　3、与建筑设计单位进行更深层次的交流，根据工程的特点进一步丰富产品系列，尽可能深入的适合建筑设计的需要。

　　4、通过样板项目观摩和使用成本分析等方式，加大宣传力度，让省内各建筑施工单位在节约成本的前提下，自愿使用该产品，达到推广运用效果。

　　第一候选人朱良：项目负责人，参与整个科研项目的全过程，负责项目总体策划、项目实施、项目验收，保证该项目按目标任务要求顺利实施，对本项目的全面实施做出巨大贡献。

　　第二候选人陈云周：项目技术指导，参与整个科研项目的全过程，负责项目总体策划、项目实施、项目验收，保证该项目按目标任务要求顺利实施，对本项目的全面实施做出巨大贡献。

　　第三候选人李新建：项目技术指导，参与了整个科研项目的全过程，负责项目总体策划、项目实施、项目验收、施工方案的审核等工作，对现场施工技术管理进行指导和监督检查，样机试制与测试，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。  

　　第四候选人杨宗祥：项目总体技术负责人，参与了整个科研项目的全过程，负责项目总体策划、项目实施、项目验收等工作，项目技术方案的审核，负责解决技术难题，对项目中发现的技术难题组织论证，在该项目设计及施工过程中发明了多项专利，对现场施工技术管理进行指导和监督检查，负责样机试制与测试，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

　　第五候选人段玉诚：架体结构主要设计，结构部件设计、制图，参与了整个科研项目的全过程，负责项目总体策划、项目实施、项目验收等工作，负责解决技术难题，对项目中发现的技术难题组织论证，在该项目设计及施工过程中发明了多项专利，项目技术方案的制定编写，负责样机试制与测试，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

　　第六候选人熊英：项目的技术负责人，负责解决结构技术难题，进行方案的审核，并指导项目的实施，负责对样机试制与测试的监督，对现场施工质量管理、技术管理进行指导，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

　　第七候选人王剑非：钢结构专业技术负责人，负责解决钢结构技术难题，组织项目成员进行方案设计，并指导实施，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

　　第八候选人苏玉德：架体结构主要设计，结构部件设计，参与了整个科研项目的全过程，负责项目总体策划、项目实施、项目验收等工作，负责解决技术难题，对项目中发现的技术难题组织论证，在该项目设计及施工过程中发明了多项专利，负责样机试制与测试，并对现场施工质量管理、技术管理进行指导和监督检查，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

　　第九候选人王增贵：项目现场实施负责人，参与了整个科研项目的全过程，组织协调各参与人员的工作，负责项目现场现场施工组织管理，并对现场施工质量管理、技术管理进行指导和监督检查，负责样机试制与测试，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

　　第十候选人宋明章：项目现场实施负责人，参与了整个科研项目的全过程，组织协调各参与人员的工作，负责项目现场现场施工组织管理，并对现场施工质量管理、技术管理进行指导和监督检查，负责样机试制与测试，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

　　第十一候选人谷桂芬：参与项目全过程研究及实施，负责资料的搜集和整理工作，负责项目现场技术管理及现场施工技术指导，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

　　第十二候选人李民忠：项目现场实施负责人，参与了整个科研项目的全过程，组织协调各参与人员的工作，负责项目现场现场施工组织管理，并对现场施工质量管理、技术管理进行指导和监督检查，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

　　第十三候选人王晓燕：项目现场实施负责人，参与了整个科研项目的全过程，负责项目现场现场施工组织管理、组织参与项目技术方案的制定编写，并对现场施工质量管理、技术管理进行指导和监督检查，保证该项目按任务书进度要求顺利实施。

　　第十四候选人郝正东：参与项目全过程研究及实施，协调项目参与人员的分工，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

　　第十五候选人雷春燕：参与项目全过程研究及实施，协调项目参与人员的分工，参与项目技术方案的制定编写，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

　　第十六候选人李天启：参与了整个科研项目的全过程，负责项目现场现场施工组织管理、组织参与项目技术方案的制定编写，并对现场施工质量管理、技术管理进行指导和监督检查，参与架体的零部件制图与设计，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

　　第十七候选人陈毅：参与架体结构部件设计、制图，参与了整个科研项目的全过程，负责项目现场现场施工组织管理，并对现场施工质量管理和监督检查，保证该项目按任务书进度要求顺利实施。

　　第十八候选人何永金：参与架体结构部件设计、制图，参与了整个科研项目的全过程，负责项目现场现场施工组织管理、组织参与项目技术方案的制定编写，并对现场施工质量管理、技术管理进行指导和监督检查，保证该项目按任务书进度要求顺利实施。

　　第十九候选人范维全：参与架体结构部件设计、制图，参与了整个科研项目的全过程，负责项目现场现场施工组织管理、组织参与项目技术方案的制定编写，并对现场施工质量管理、技术管理进行指导和监督检查，保证该项目按任务书进度要求顺利实施。

　　第二十候选人王建楠：参与了整个科研项目的全过程，负责项目现场现场施工组织管理、组织参与项目技术方案的制定编写，并对现场施工质量管理、技术管理进行指导和监督检查，参与架体的零部件制图与设计，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

　　第二十候选人赵光萍：参与了整个科研项目的全过程，参与项目技术方案的制定编写，并对现场施工质量管理、技术管理进行指导和监督检查，参与架体的零部件制图与设计，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

　　第一候选单位云南建筑机械厂：项目主要完成单位，全面负责本项目的立项、调研、实施以及成果转化应用、技术总结、项目验收和鉴定工作，全面负责 JWP2.4B型全钢附着式升降脚手架施工技术的研究与应用的技术路线、实施目标的制定，全面落实研发经费、人员，组织协调任务分工，技术研发、技术引进、图纸设计、样机制作，组织产品性能测试和鉴定，技术成果总结和申报，产品批量生产组织，专项施工方案编制、现场安装，维护运行，提供项目附着式脚手架的专业分包和租赁业务服务，项目推广应用，技术交流，技术支持和服务，产品技术的持续升级和创新，选定和落实应用工程，取得了相应的技术成果、并实现了显著的社会经济效益。对本项目的全面实施做出巨大贡献。

　　第二候选单位云南建工集团有限公司：项目合作单位，为本项目的技术引进的源头，是本项目研究技术的支撑单位，负责技术支持及总体管理协商，是本项目的实际推广应用，作为技术的总体指导，施工方案的总审核，架体整体质量的总控制，现场安全的总监管，对本项目做出重大贡献。

　　第三候选单位云南工程建设总承包公司：项目合作单位，是本项目研究技术的支撑单位，负责本项目管理协商以及实际推广应用，作为技术的总体指导，施工方案的审核，架体整体质量的总控制，现场安全的总监管，对本项目做出重大贡献。

　　项目成果获授权实用新型专利5项；“分析计算软件”知识产权1项；论文5篇：

　　1. 申请并获得专利

　　1）实用新型专利     一种附着式升降脚手架用防坠装置》（ZL 2015 2 0379685.5）

　　2）实用新型专利    一种附着式升降脚手架专用的卸荷装置》

　　（ZL 2015 2 0799472.8）

　　3）实用新型专利     一种附着式升降脚手架的卸荷装置》（ZL 2015 2 0799092.4）

　　4）实用新型专利    一种使用方便的刚性连接装置》（ZL 2015 2 0799423.4）

　　5）实用新型专利    一种用于棍子转轴轴向位移检测的装置》

　　（ZL 2015 2 0730571.0）

　　2.获得软件著作权

　　《建筑施工外爬架结构支撑体系计算分析软件[简称：PKPM爬升平台计算软件]》（2016SR045233）

　　3.已发表的学术论文

　　1）“JWP附着式升降脚手架在高层建筑施工中的应用”； 《施工技术》；云南建筑机械厂；段玉诚、杨宗祥，苏玉德；2016年第9期

　　2）“介绍一种附着式升降脚手架用防坠装置”； 《中国模板脚手架》；云南建筑机械厂；段玉诚、杨宗祥，苏玉德；2016年 第2期 (全国模板脚手架行业核心期刊)

　　3）“一种附着式升降脚手架用卸荷装置的应用”； 《中国模板脚手架》；云南建工集团有限公司：

　　王增贵，宋明章， 杨成；2016年 第2期 (全国模板脚手架行业核心期刊)；

　　4）“浅谈JWP2.4B型全钢附着式升降脚手架施工应用技术”； 《云南建筑》；朱良，陈云周，杨宗祥；2016年第2期

　　5）“附着式升降脚手架与附着式电动施工平台综合运用技术”2015年第40卷《昆明理工大学学报》（自然科学版）；赵光萍，李文涛，梁选，张玉金

　　无

 

 

 

　　项目名称：高层建筑物整体同步顶升纠偏关键技术研究应用

　　主要完成人：余稚明、李昕成、李红兵、李举、浦绍武、吴应川、赵宝生、周学礼、朱恩红、古 源、沈文杰、杨金磊、唐 尚

　　主要完成单位：云南省建筑科学研究院、云南建工集团有限公司

　　推荐单位：云南建工集团有限公司

　　高层建筑因结构形式的受力状况更为复杂，其在设计和施工中还存在较多问题，如对扭转、平面内位移等问题的分析欠全面，支承等设计细节还存在不少问题，特别是地基基础沉降后出现扭转等现象，严重者甚至会有发生倾覆的危险。因此，对于此类问题应尽早发现并及时采取补救措施，确保高层建筑物安全使用。

　　当建（构）筑物的倾斜值或沉降量超过允许值时，为了保证建（构）筑物的功能，就必须采取一定的工程措施对建筑物进行扶正，即纠偏处理。从如何发现房屋倾斜开始着手研究，对引起建筑物倾斜的原因深入分析；分析建筑物的力学特性；研究纠偏维修设计；研究纠偏整体同步顶升合理经济施工工艺和监控方法。

　　目前已经采用的纠偏方法很多，但主要是依靠技术人员的工程经验，理论研究则较少。纠偏的方法大致可以分为迫降纠偏和顶升纠偏，如今又对前两种方法进行改良组合，衍生出很多综合纠偏的方法。大多数只应用于筏板、条形基础等浅基础形式，应用于桩基础的实例很少。高层建筑物整体倾斜纠偏关键技术作为一种新衍生出的综合纠偏方法，集中了已有多种纠偏技术的优点，还具备了其他技术没有的创新成果：

　　（1）高层建筑信息化、数字化同步顶升，整体快速纠偏关键技术：

　　选用补桩顶升，是一种较为主动的措施。补桩采用筏板基础以下补大直径人工挖孔灌注桩，有效提供顶升反力，挖孔桩完成后在其顶部布设多台千斤，定制专门的电脑控制数字化、一体化顶升系统，多分支串联多个相同位移和顶升力，使房屋受力均衡，减小了房屋结构的破坏。

　　（2）有限元结构分析并布设人工挖孔桩技术：

　　依据房屋及现场实际情况，考虑荷载局部平衡，确保桩基布设后筏板的强度，采用PKPM及sap2000建模对其结构有限元分析得到的基桩负荷,并依据有限元结果布桩，减小了对建筑物结构破坏。

　　（3）筏板基础以下开挖人工挖孔桩关键技术：

　　在挖桩通道布设于竖向构件一侧筏板开凿孔洞，上下布设两台阶，按照布桩位置在实际用于工作人员通行、材料运输及土体外运。上台阶在筏板面部位，下台阶设于筏板以下作为操作平台。挖孔桩钢筋绑扎采用孔底绑扎，利用挖孔通道运送钢筋，在筏板以下操作平台绑扎钢筋。混凝土浇筑完成后再挖孔桩顶预留一定位移值，安置千斤顶及托换设备，保证项目快速、高质量完成。

　　（4）信息化监测陶土迫降施工技术：

　　采用分区域掏土，按计划进行掏土。第一阶段掏土范围宽度为建筑基础底宽度的17％。第二阶段掏土范围宽度为建筑基础底宽度的34％。第三阶段掏土范围宽度为建筑基础底宽度的68％，这样减小了顶升部位的荷载值，降低了建筑物结构破坏可能性。但该工程工期紧，而掏土时间长，风险大，建筑物比较敏感，不容易控制，是一种较为被动的方案，只能作为一种辅助的措施。

　　（5）顶升完成托换支撑短钢柱关键技术：

　　顶升完成后，稳定3到5天，建筑物倾斜率不发生变化后，采用预制好的短圆钢柱布设于桩顶，保证密贴后，在严密监测下，缓慢移走千斤顶，保证了设备完整性及房屋安全性，具有很高的经济效益。

　　高层建筑物整体倾斜纠偏关键技术研究应用，将给建筑物纠偏带来新的研究材料，显现出较大的经济效益和社会效益。

　　第一候选人余稚明：项目负责人，参与了整个科研项目的全过程，负责项目总体策划、项目实施、项目验收等工作，保证该项目按任务书进度要求顺利实施，对项目创新点及全面实施做出了巨大贡献。

　　第二候选人李昕成：项目技术指导，参与了整个科研项目的全过程，负责项目总体策划、项目实施、项目验收，完善标准化工艺体系和安全生产管理体系，经济与科技相结合，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

　　第三候选人李红兵：负责技术总指导及组织协调工作，组织人员进行方案设计、协调、管理和实施，协助项目负责人展开项目管理工作，负责纠偏研究、深化设计，项目实施，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

　　第四候选人李举：项目研究工作主要负责人，技术指导，组织协调研究人员的职责分配，积极推行项目负责人制，完善创新机制，对于顺利完成项目各项工作任务起到关键性的作用，对设计研究全过程参与，协调项目负责人展开项目管理工作作出了创造性的贡献。

　　第五候选人浦绍武：项目实施负责人，在本项目实施完成过程中，充分利用多年来所学的建筑专业知识，以及工作经验，为建立先进的工艺技术与安全控制管理生产方式提供了理论依据和实践数据及科技依据。在项目3年项目研究开发工作工艺验证中表现突出，扎实工作，务实创新，尤其对工艺验证与安全控制技术标准化应用工作作出了创造性的贡献。

　　第六候选人吴应川：参与项目全过程研究及实施，加强财务管理，节约成本开支，积极推行财务预算管理，确保项目建设资金投资按时完成。尤其对项目管理与资金筹措工作商业模式创新及第四个创新点作出了创造性的贡献。

　　第七候选人赵宝生：项目研究工作负责人，参与分析计算，技术指导，对纠偏设计研究全程参与，负责项目管理及实施，在该项目的设计及施工过程中，全面总结设计、施工及管理，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

　　第八候选人周学礼：项目技术指导，负责抗震研究及实施，特别是项目组织管理、申报、验收及指标分解与组织协调工作，积极推行项目负责人制，完善创新机制，对于顺利完成项目各项工作任务起到关键性的作用，对于项目指标分析与协调及技术路线工作作出了创造性的贡献。

　　第九候选人朱恩红：在本项目实施完成过程中，充分利用自己掌握的现代企业管理原理，多年来积累的生产组织、成果转化、成本控制经验，结合项目建设及企业发展的需要，参与项目实施及研究、成果整理，形成多项专利及工法，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

　　第十候选人古源：参与项目全过程研究及实施，形成多项论文、专利，负责资料的搜集和整理工作，积极落实筹集项目资，应运现代企业管理知识，加强财务管理在项目建设控制成本费用中的应用，严格审批制度，规范项目经费财务制度，完善预算控制措施保障项目经费专款专用，全部用于项目建设。对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

　　第十一候选人沈文杰：在本项目工艺设计与机械加工流程设计过程中，充分利用自己所学的电子技术以及多年来研究电子控制程序专业知识，参与项目全过程研究及实施，整体同步顶升设备智能化、成熟性应用。特别是制定了项目战略发展规划与工艺电子控制信息化发展计划。对电子控制与程序设计技术应用及第一个创新点做出了创造性的贡献。

　　第十二候选人杨金磊：在本项目实放完成过程中，充分应用测量技术及多年来的工作经验对纠偏数据进行分析并实时控制、建立完善的检测分析控制体系，对于加快和提高项目监测质量控制水平取到了积极的推动作用，对项目全过程纠偏数据研究及实施，协调项目参与人员的分工，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

　　第十三候选人唐尚：在本项目实放完成过程中，充分应用测量技术及多年来的工作经验对纠偏数据进行分析控制、建立完善的检测分析控制体系，对于加快和提高项目监测质量控制水平取到了积极的推动作用，对项目全过程纠偏数据研究及实施，协调项目参与人员的分工，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

　　第一候选单位云南省建筑科学研究院：项目主要完成单位，全面负责本项目的立项、调研、实施以及成果转化应用、技术总结、项目验收和鉴定工作，全面负责高层建筑物整体同步顶升纠偏关键技术研究应用的技术路线、实施目标的制定，全面落实研发经费、人员，组织协调任务分工，选定和落实应用工程，取得了相应的技术成果、并实现了显著的社会经济效益。

　　第二候选单位云南建工集团有限公司：项目合作单位，是本项目研究技术的支撑单位，负责技术支持及总体管理协商。

　　本课题研究对推动大直径人工挖孔灌注桩在大型建筑顶升纠偏复位工程上的应用起到了很好的示范作用，在西南地区都具有开创性，它填补了大直径人工挖孔灌注桩技术在云南多、高层建筑顶升纠偏应用上的空白，是云南省首例高层建筑物实施顶升纠偏，它的技术成果得到许多行家的肯定。在房屋纠偏的过程中，采用数字信息化整体同步顶升设备，克服房屋结构容易开裂、受力均衡等难题。筏板基础以下开挖大直径人工挖孔桩，为云南省首次，为类似工程的设计及施工积累了经验。为我省加固行业提供了纠偏加固的研究材料，大幅度提高云南省纠偏加固技术水平，加强竞争优势，使得云南省加固行业跃上一个新的台阶，在创造很好的社会效益的同时也取得一定的经济效益。已经形成了一套安全可靠、技术可行、经济合理、操作方便、适用性强的整体同步顶升纠偏技术，具有广阔的应用前景。今后将通过相应的加固工程实施，不断提高和完善纠偏加固技术、积累经验，扩大领域范围，

　　1.申请并获得的专利

　　1）实用新型专利 一种用于锚杆静压桩压桩装置 ZL201420405315.X

　　2）实用新型专利 一种用于建筑物顶升和迫降工程中的可调式垫块 ZL201220205842.7

　　3）实用新型专利 一种用于锚杆静压桩封桩装置 ZL201420405281.4

　　4）实用新型专利    一种用于高压灌浆封堵装置 ZL201220205667.1

　　2.已发表的学术论文

　　1） 顶升纠偏中框架填充墙对结构刚度的影响分析 《昆明理工大学学报（自然科学版）》（2015年8月第40卷增刊）

　　2） 压桩陶土纠偏法在建筑工程纠偏中的应用 《云南建筑》（2014年第2期）

　　3） 截桩迫降综合技术在某商住小区纠偏工程中应用  《云南建筑》（2015年第2期）

　　《高层建筑物整体同步顶升纠偏关键技术研究应用》 获云南建工集团有限公司科技进步二等奖 

 

 

 

 

 

 

　　项目名称:液压智能同步控制技术在钢结构施工中的研究及应用

　　主要完成人: 朱文伟、王宾、罗剑锋、沈家文、俞志明、宋文杰、顾忠文、王晓燕、简义东、苏兰忠、王璐、李雪臣

　　主要完成单位: 云南建工钢结构有限公司、云南建工集团有限公司、上海同新机电控制技术有限公司

　　推荐单位:云南建工集团有限公司

　　“液压智能同步控制技术在钢结构施工中研究与应用”课题立足于解决公司承接的云南星耀通用航空运营基地1、2号机库屋盖工程中遇到的难题。该工程结构结构采用正放四角锥焊接球曲面网架，长度为80m，宽度50m，下弦支承，主要网格尺寸4.5X4.5m，高度3.5m，下弦最低标高为26.460~33.900m，下弦标高最大相差7.44m。机库大门处横梁采用三层网架，总高度7m。支座节点采用抗震球铰支座。针对该工程屋盖结构的结构形式、现场施工条件的情况，为了满足工期要求，保证拼装、焊接、涂装工作的质量，需要要解决类似大跨度大面积构件现场拼装、安装施工等难题，且施工场地限制较大，无法预留施工通道，仅能在机库大门侧架设汽车吊，因此在工程吊装方案的选择中最终采用液压智能同步整体提升技术。但由于当时在云南地区尚无此类施工方法的应用案例，且由于施工场地限制，在工程整体提升过程中需进行网架控制旋转施工，该施工工况对液压智能整体同步提升技术的要求超出了《空间网格结构技术规程中》中第4.7.3条“空间网格结构整体提升应保证同步。相邻两提升点和最高与最低两个点的提升允许高差值应通过验算或试验验确定。在通常情况下，相邻两个提升点允许高差值，当采用穿心式液压千斤顶时，应为相邻点距离的1/250，且不应大于25mm。最高点与最低点允许高差值，当采用穿心式液压千斤顶时应为50mm”的要求，因此需成立课题组，且与该领域拥有先进技术的上海同新机电控制技术有限公司开展合作进行了难题攻关，并在研究成果的基础上，在澄呈高速侯家庄钢箱梁50m吊装、昆明新国际会展中心张弦梁屋盖安装、石锁高速某跨线桥施工中根据工程特点进行了针对性的研究。

　　本课题针对不同类型的工程进行了总结研究，项目创新点主要包括：（1）对曲面网架如何解决相邻提升点高差超限整体提升和空间旋转进行了研究，形成了大跨度曲面网架液压智能同步提升旋转施工关键技术。（2）对在高山峡谷复杂施工条件下，超高、大跨、超重钢箱梁的安装施工难题进行了研究，形成了大吨位、超高钢箱梁液压智能同步整体提升施工关键技术。（3）对施工场地受限的条件下，采用整体滑移施工的张弦梁结构安装过程模拟计算、结构变形控制进行了研究，形成了大跨度张弦梁结构液压智能同步顶推滑移施工关键技术。（4）对大跨度跨线桥钢箱梁现场滑移顶推侧向限位装置等工装及滑移全过程计算机模拟仿真技术进行了研究，形成了大跨度跨线桥钢箱梁顶推滑移施工关键技术。

　　该课题已获实用新型专利7项，形成省级工法3项，发表论文4篇。该课题的研究与应用，在确保工程质量和安全的基础上，有效缩短了施工工期、降低了工程造价，对类似工程的施工具有较大的指导意义和推广价值。

　　第一完成人朱文伟：技术方案总控。参与了整个课题项目的全过程，负责项目总体策划、项目实施、项目验收等工作，负责解决技术难题，对项目中发现的技术难题组织论证，在该项目设计及施工过程中发明了多项专利，总结多项施工工法，负责项目科技成果编制及申报，保证该项目按任务书进度要求顺利实施，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

　　第二完成人王宾：技术方案定案。负责项目技术总指导及组织协调工作，组织人员进行方案设计、协调、管理和实施，协助项目负责人展开项目管理工作，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

　　第三完成人罗剑锋：项目督导。参与了整个课题项目的全过程，负责项目总体策划、项目实施、项目验收等工作，对本项目的全面实施做出了巨大贡献

　　第四完成人沈家文：技术顾问。负责解决项目技术难题，组织项目成员进行方案设计，并指导技术方案实施，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

　　第五完成人俞志明：技术咨询。组织协调研究人员的职责分配，对技术方案研究全过程参与，协调项目负责人展开项目管理工作，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

　　第六完成人宋文杰：计算机同步控制技术。参与计算机同步控制技术中的分析计算，技术指导，对采用计算机同步控制技术全程参与，负责该技术的管理及实施，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

　　第七完成人顾忠文：顶推滑移技术应用研究。项目实施负责人，负责顶推滑移技术在昆明滇池国际会展中心中的应用，项目实施，形成多项论文、专利，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

　　第八完成人王晓燕：技术咨询。负责项目实施工作，解决项目技术难题，参与项目的调研，协助管理实施，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

　　第九完成人简义东：整体提升技术应用研究。项目实施负责人，负责整体提升技术在呈澄高速侯家庄钢箱桥中的应用，项目实施，形成多项论文、专利，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

　　第十完成人苏兰忠：技术方案对比研究。参与项目全过程研究及实施，协调项目参与人员的分工，负责钢结构深化设计和施工以及模拟施工，负责项目科技成果编制及申报，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

　　第十一完成人王璐：整体提升技术研究总结。参与整体提升技术研究，负责资料的搜集和整理工作，参与科技成果编制及申报，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

　　第十二完成人李雪臣：顶推滑移技术研究总结。参与顶推滑移技术研究，负责资料的搜集和整理工作，参与科技成果编制及申报，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

　　第一完成单位云南建工钢结构有限公司：项目主要完成单位，全面负责本项目的立项、调研、实施以及成果转化应用、技术总结、项目验收和鉴定工作，全面负责液压智能同步控制技术在钢结构施工中的研究及应用的技术路线、实施目标的制定，负责钢结构深化设计和施工以及模拟施工，全面落实研发经费、人员，组织协调任务分工，选定和落实应用工程，取得了相应的技术成果、并实现了显著的社会经济效益。

　　第二完成单位云南建工集团有限公司：项目合作单位，是本项目研究技术的支撑单位，参与本项目的立项、调研、实施以及成果转化应用、技术总结、项目验收和鉴定工作，负责液压智能同步控制技术在钢结构施工中的研究及应用的技术路线、实施目标的制定，负责了相应技术成果的研究，负责技术支持及总体管理协商。

　　第三完成单位上海同新机电控制技术有限公司：项目合作单位，是本项目液压智能控制技术的支撑单位，在科技创新方面，负责进行液压智能控制设备的研发、产品材料的选择及性能的试验。

　　 1、应用和推广情况

　　“液压智能同步控制技术在钢结构施工中研究与应用”，与该领域拥有先进技术的上海同新机电控制技术有限公司开展合作进行了难题攻关，并在研究成果的基础上，在澄呈高速侯家庄钢箱梁50m吊装、昆明新国际会展中心张弦梁屋盖安装、石锁高速某跨线桥施工中根据工程特点进行了针对性的研究。

　　 课题提出的“大跨度曲面网架液压智能同步提升旋转施工关键技术” 解决了云南星耀航空机库屋盖大跨度大面积构件加工制作和现场拼装、安装施工等难题，并同时对整体提升旋转体系的设计与布置、整体提升各种工况分析计算、整体提升旋转安装流程及位形控制技术和结构卸载及监测技术进行了应用研究。

　　课题提出的“大吨位、超高钢箱梁液压智能同步提升施工关键技术” 解决了呈澄高速侯家庄高速公路建设项目中在高山峡谷复杂施工条件下，钢箱梁跨度大、重量大，且安装高度高的难点，在重型大跨度钢箱梁整体提升吊点的合理选择，锚固点的工装设计，提升支架的设计进行了应用研究。

　　课题提出的“大跨度张弦梁柔性钢结构屋盖体系顶推滑移施工关键技术” 解决了昆明滇池新国际会展中心张弦梁在施工中结构形变难题，同时在顶推过程中对钢结构滑移施工过程中模拟计算和滑移工装措施，控制柔性屋盖结构形变问题进行了应用研究。

　　课题提出的“大跨度钢箱梁桥顶推滑移施工关键技术” 解决了石锁钢箱梁桥施工项目大跨度钢箱梁桥在施工过程中现场滑移顶推工装难题、保证桥梁线型的难题，同时对钢箱梁在滑移全过程计算机模拟仿真技术进行了应用研究。

　　对于液压智能同步控制技术在星耀航空机库大跨度曲面网架、石锁高速大跨度钢箱梁桥、滇池会展中心大跨度张弦梁柔性钢结构屋盖、呈澄高速侯家庄大桥大吨位钢箱梁等工程中的应用研究，通过各方面的努力，研发工作达到了良好的效果，为复杂地形和施工环境中工程的顺利实施做出了明显的贡献。

　　综上所述，液压智能同步控制技术具有良好的推广前景。同时此项技术为云南省首次在同类工程中的应用，云南作为国家面向东南亚地区的桥头堡，地处“一带一路”经济带核心区域，随着国家发改委、外交部、商务部近日联合发布了《推动共建丝绸之路经济带和21世纪海上丝绸之路的愿景与行动》，文中提到，要抓住交通基础设施的关键通道、关键节点和重点工程，优先打通缺失路段，畅通瓶颈路段，配套完善道路安全防护设施和交通管理设施设备，提升道路通达水平，云南的基础设施建设将进入关键时期，所以液压智能同步控制技术将在云南有更大推广应用前景。

　　2、取得的效益情况

　　液压智能同步控制技术在钢结构施工中的研究及应用提升和顶推设备均有专业企业提供，设备技术含量高、安全系数大，降低了施工风险。与同类型的结构安装相比，可节约辅材使用费，节省人力，节省机械使用费用，并节约了大量的工期。云南星耀航空项目用整体提升的施工方法与汽车吊相比施工速度至少快40%，比预计工期提前了30天；侯家庄大桥用钢量约680吨，使用整体提升的施工方法与传统的汽车吊相比节约材料1/5，节省人力1/4，节省机械1/3，同时比预计工期提前15天完成；昆明滇池国际会展中心用钢量约11000吨，采用顶推滑移技术与传统的施工方法相比节省临时支架85%，吊车台班75%，同时比预计工期提前30天。这些工程产生的废料均可回收利用，降低了造价，经济效益显著。计算机液压同步控制技术在星耀航空项目、呈澄高速侯家庄钢箱梁项目和昆明滇池会展项目为公司节约施工成本共计190万余元。同时该课题形成的科技成果（专利、工法）可为公司增加销售收入达5000万，创造利润达2000万余元，能为公司带来较大的投资收益率。

　　液压智能同步控制技术在钢结构施工中的研究及应用施工的工程在云南尚属首例，在施工过程中，利用科技技术创新，有效节约了成本，缩减了工期，确保了工程工期质量及安全。取得了业主的认可和尊重，彰显了企业核心竞争力，打响企业品牌 ，培养了一批重视管理，重视技术，重视企业品牌，有活力，能打仗的优秀青年员工。整体提升过程中，业内同行公司、设计院、质检站等多次进入施工一线学习观摩，为云南大构件吊装填补了空白。取得了较好的社会效益。

　　1、申请并获得专利7项

　　1）实用新型专利  一种用于钢柱底设抗剪键的钢结构的滑靴ZL201220558441.X  

　　2）实用新型专利  一种轨道自适应的液压夹轨器，专利号：ZL200920209078.9  

　　3）实用新型专利  大型钢拱梁、钢箱梁施工用顶推设备，ZL200920077758.X

　　4）实用新型专利  一种用于保护预制梁端头钢绞线不被空气氧化的装置，专利号：ZL201520507056.6

　　5）实用新型专利  一种双面对弧样板，专利号：ZL201520785405.0

　　6）实用新型专利  一种可调钢制斜垫块，专利号：ZL201520428165.9

　　7）实用新型专利  测量高强度大六角头螺栓连接副紧固轴力的装置，专利号：ZL201520334958.4

　　2、申请3项省级工法，已获得1项

　　1）计算机控制液压同步提升旋转施工工法YNGF539(2013)

　　2）大跨度结构同步滑移施工（申请中）

　　3）钢箱梁整体提升施工工法（申请中）

　　3、已发表学术论文4篇

　　1）云南星耀航空机库屋盖关键施工技术，昆明理工大学学报（自然科学版）。

　　2）大跨度钢箱梁整体提升技术，昆明理工大学学报（自然科学版）。

　　3）昆明滇池国际会展中心张弦梁结构施工关键技术，昆明理工大学学报（自然科学版）。

　　4）大跨度钢结构计算机控制高空整体滑移及卸载施工技术，2012年全国钢结构设计与施工技术学术交流会。

　　无